CK6163 數控車(chē)床
簡(jiǎn)要描述:CK6163 數控車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,是加工軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的設備。廣數數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z 軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用 C3 級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)品牌.每臺機床均采用激光干涉儀檢測 X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-07-30
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:53
CK6163 數控車(chē)床
CK6163 數控車(chē)床
具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,是加工軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的設備。廣數數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z 軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用 C3 級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)品牌.每臺機床均采用激光干涉儀檢測 X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
一、機床概要:
CK6163數控車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,是加工軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的設備。廣數數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z 軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用 C3 級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn),符合 CE 或國內 3C 認證。機床配置國內立式四工位數控刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點(diǎn)。機床出廠(chǎng)前嚴格按照檢驗程序對機床進(jìn)行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測 X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
二、機床的優(yōu)點(diǎn)
1. 機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進(jìn)行檢測,有效的保證 Z 軸.X 軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及機床的穩定性。
2. 機床采用高強度鑄鐵材料,床身導軌淬火有效的提高了機床耐磨性及穩定性。
3. 機床采用集中潤滑,床頭箱循環(huán)強制潤滑,針對炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn),有效的延長(cháng)了軸承及齒輪的使用壽命。
4. 機床主軸采用哈爾濱軸承,主軸通孔 φ104mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
5. 機床采用滾珠絲杠,Z 軸滾珠絲杠,X 軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6. 機床采用四工位電動(dòng)刀架。刀柄尺寸:25x25mm。
7. 德力西品牌電器
三、主要技術(shù)參數:
床身上最大回轉直徑 | mm | 630 | |
最大切削長(cháng)度 | mm | 1350 | |
最大切削直徑 | mm | 630 | |
滑板上最大回轉直徑 | mm | 350 | |
主軸端部型式及代號 | A2-11 | ||
主軸孔直徑 | mm | 104 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 30-835 | |
主軸轉速級數 | 液壓四擋, 每擋內無(wú)級變速 | ||
主電機功率 | kW | 11 | |
標準卡盤(pán)直徑 | mm | 315 | |
X 軸快移速度 | m/min | 6 | |
Z 軸快移速度 | m/min | 10 | |
X 軸行程 | mm | 360 | |
Z 軸行程 | mm | 1350 | |
尾座套筒直徑 | mm | 125 | |
尾座套筒行程 | mm | 250 | |
尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 6 | |
中心高 | 距床身 | mm | 370 |
距地面 | mm | 1115 | |
電氣容量 | KVA | 30 | |
導軌寬度 | mm | 550 | |
機床外型 (長(cháng)×寬×高) | mm | 3860X2010X1780 |
四、主要部件介紹
1、床身:
采用平床身結構優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,
具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結構采用前后端三點(diǎn)支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠(chǎng)高精密主軸專(zhuān)用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動(dòng)為變頻調速;主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動(dòng)精度高特點(diǎn),機床噪聲不超過(guò)國家標準規定數值。
3. 車(chē)削主運動(dòng)
主軸由變頻電機通過(guò) V 帶經(jīng)變速機構驅動(dòng)主軸箱,通過(guò)變頻系統控制變頻電機可實(shí)現無(wú)級調速,該主傳動(dòng)系統經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設計,具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性?xún)?yōu)良轉速高、傳動(dòng)平穩結構緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運動(dòng)
橫向(X 軸)及縱向(Z 軸)進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現快移和進(jìn)給運動(dòng)?;鍖к壻N有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座:機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。
6. 卡盤(pán)
機床配置手動(dòng)三爪卡盤(pán)。
7. 集中潤滑
采用集中潤滑系統來(lái)實(shí)現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監視等功能。并可隨時(shí)調整注油周期。
五、數控刀架
四工位數控刀架,定位精度高穩定可靠應用范圍廣、結構簡(jiǎn)單修方便等特點(diǎn)。
六、機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內,且 24h 平均溫度不超過(guò) 35℃。
相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。海拔高度: 1000m 以下。
大氣:沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽(yáng)光直射機床,或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。安裝位置遠離振動(dòng)源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
七、主要配置清單
名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
控制系統 | 廣數980TB3外配 | 1 套 | 廣州 | |
主軸 | 1 套 | 自制 | 國產(chǎn) | |
主軸軸承 | 1 套 | 新哈 | 國產(chǎn) | |
絲杠軸承 | 新哈 | 國產(chǎn) | ||
電動(dòng)刀架 | 1 套 | 塔尖 /文昌 | ||
主軸電機滾珠絲杠 | 主電機 | 1 套 1 套 | 南京雄標 | 國產(chǎn)國產(chǎn) |
自動(dòng)潤滑裝置 | 1 套 | 國產(chǎn) |
八.數控車(chē)床精度要求
標準允差(mm)
主軸的周期性軸向竄動(dòng) 0.01主軸卡盤(pán)定位錐面的徑向跳動(dòng) 0.01
復定位精度 A X:±0.008 Z:±0.008 位置定位精度 B X:0.01 Z:0.01
直徑一致性 0.01/150
平面度 0.01 /φ200
螺紋螺距積 0.01 /50
表面粗糙度 Ra1.6μm
九、主機及裝在主機上的附件
序號 | 品名及規格 | 數量 | 單位 | |
1 | CAK63135數控車(chē) | 1 | 臺 | |
2 | CNC 系統及電柜 | 1 | 套 | |
3 | 冷卻裝置 | 1 | 套 | |
4 | 潤滑裝置 | 1 | 套 | |
5 | 照明裝置 | 1 | 套 | |
6 | 主傳動(dòng) V 帶 | 4 | 根 | |
7 | 三爪卡盤(pán) | 1 | 只 | |
8 | 可調防振墊腳 | 6 | 只 |
十、機床隨機文件一覽表
1 | 機械使用說(shuō)明書(shū) | 1 | 套 | 機、電、液合訂本 |
2 | 合格證明書(shū) | 1 | 冊 | |
3 | 機床裝箱單 | 1 | 冊 | |
4 | 系統參數說(shuō)明書(shū) | 1 | 冊 | |
6 | 系統操作說(shuō)明書(shū) | 1 | 冊 |
十一、分開(kāi)放置的工具
1 | 頂尖(莫氏 | 5#) | 1 只 |
2 | 刀架扳手 | 1 把 | |
3 | 三爪扳手 | 1 把 | |
4 | 反 爪 | 1 套 |
十二、機床參照國家標準:
JB/T8324.1-1996《簡(jiǎn)式數控臥式車(chē)床 精度檢驗》;
JB/ T8324.2-1996《簡(jiǎn)式數控臥式車(chē)床 技術(shù)檢驗》;
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