哪些因素影響數控車(chē)床編程切削量？

發(fā)布時(shí)間： 2024-04-24　　點(diǎn)擊次數： 234次

數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣

泛的加工工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線(xiàn)插

補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

　　
數控立式車(chē)床在編程時(shí)必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí)，一定要充分考慮影響切削的各種

因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。
　　
一般影響切削條件的因素有機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精

度及表面粗糙度；刀具預期壽命及最大生產(chǎn)率；切削液的種類(lèi)、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀

況；工件數量；機床的壽命。
　　
刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐

高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件材料。工件材

料硬度高低會(huì )影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速

度可以提高。刀具壽命。刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(cháng)，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切

削速度。切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì )增加，故切削速度應降低。

刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì )影響切削速度的選取。

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