隨著(zhù)科學(xué)技巧和社會(huì )消費的敏捷開(kāi)展，機械產(chǎn)品日趨龐雜，對機械產(chǎn)品德量和消費率的請求越來(lái)越高。在航空航天、軍工和盤(pán)算機等工業(yè)中，零件精度高、外形龐雜、批量少、常常修正，加工艱難，消費效力低，休息強度大，質(zhì)量難以保障。

機械加工工藝歷程主動(dòng)是和智能化適應上述開(kāi)展特征的最重要手腕。為處理上述問(wèn)題，一種靈巧、通用、高精度、高效的“柔性"主動(dòng)化消費設備一數控機床在這種狀況下應運而生。目前數控技巧已逐漸遍及，數控機床在工業(yè)消費中得到了普遍運用，已成為機床主動(dòng)化的一個(gè)重要開(kāi)展方向。

1、數控

1）數控的意義：

數控即數字掌握（NUMERICALCONTROL），是數字次序掌握的簡(jiǎn)稱(chēng)。

數控的本質(zhì)是通過(guò)特定處理方法下的數字信息（不內地變更的數字量）去主動(dòng)掌握機械安裝進(jìn)行舉措，它與通過(guò)延續變更的模仿量進(jìn)行的次序掌握（即次序掌握），有著(zhù)一模一樣的性質(zhì)。因為數控中的掌握信息，而處理這些短信息離不開(kāi)盤(pán)算機，因而將通過(guò)盤(pán)算機進(jìn)行主動(dòng)掌握的技巧，簡(jiǎn)稱(chēng)為數控。這里講的數控，特指用于機床加工中的數控（即機床數控）。除此之外，數控還普遍運用于測量、理化實(shí)驗與剖析、物資與信息的傳輸、修建以及科學(xué)治理等范疇。

2）數控的分類(lèi)：

晚期的數控機床的NC安裝由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機邏輯電路，是固定接線(xiàn)的硬件構造，由硬件來(lái)實(shí)現數控功用，稱(chēng)作硬件數控，用這種技巧實(shí)現的數控機床個(gè)別稱(chēng)作為NC機床。

盤(pán)算機數控（COMPUTERNUMERICALCONTROL），簡(jiǎn)稱(chēng)CNC?，F代數控體系是采取微處理器或專(zhuān)用微機的數控體系，由事前寄放在存儲器里的體系次序（軟件）來(lái)實(shí)現掌握邏輯，實(shí)現局部或分部數控功用，并通過(guò)接口與外圍設備進(jìn)行銜接，稱(chēng)為CNC體系，這樣的機床個(gè)別稱(chēng)為CNC機床。

2、機床數控與數控機床

1）機床數控

機床數控是指通過(guò)加工次序編制任務(wù)，將其掌握指令以數字信號的方法記載在信息介質(zhì)上，經(jīng)輸出盤(pán)算機處理后，對機床各種舉措的次序、位移量和速度實(shí)現主動(dòng)掌握的一門(mén)技巧。其掌握對象是專(zhuān)門(mén)針對機床和機床加工的，這里所說(shuō)的機床不只指金屬切削機床（臺車(chē)、銑、刨、鉆、磨、鏜等機床）。

2）數控機床

數控機床是一種通過(guò)數字信息掌握機床按給定的靜止法則，進(jìn)行主動(dòng)加工的機電一體化新型加工設備。

數控機床是數字掌握技巧與機床相聯(lián)合的產(chǎn)物，機床數控技巧是通過(guò)數控龍門(mén)銑床等機床加工技巧而實(shí)現的，運用數控技巧的癥結在于學(xué)好和用好數控機床。

一個(gè)國度的機床數控率，反應了這個(gè)國度機床工業(yè)和機械制作業(yè)程度的上下，同時(shí)也是權衡一個(gè)國度科技進(jìn)步的重要標記之一。它關(guān)于實(shí)現消費歷程主動(dòng)化，匆匆進(jìn)科技進(jìn)步和減速現代化建立，都有著(zhù)非常嚴重的意義。興旺國度視數控技巧為機械工業(yè)開(kāi)展的策略重點(diǎn)，而鼎力推動(dòng)和開(kāi)展數控機床。

3、數控機床的運用

數控機床的特征：

控機床與傳統機床相比，具備以下一些特征。

1）具備高度柔性

在數控機床上加工零件，重要取決于加工次序，它與普通機床不同，不用制作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調劑機床。因而，數控機床實(shí)用于所加工的零件頻繁改換的場(chǎng)所，亦即適宜單件，小批量產(chǎn)品的消費及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而延長(cháng)了消費預備周期，節儉了少量工藝設備的費用。

2）加工精度高

數控機床的加工精度個(gè)別可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號握的，數控安裝每輸出一脈沖信號，則機床挪動(dòng)部件挪動(dòng)一具脈沖當量（個(gè)別為0.001MM），而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數控安裝進(jìn)行曲彌補，因而，數控機床定位精度對比高。

3）加工質(zhì)量穩固、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質(zhì)量穩固。

數控機床可有效地增加零件的加工時(shí)光和輔佐時(shí)光，數控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的規模大，許可機床進(jìn)行大切削量的強力切削。數控機床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)期，數控機床挪動(dòng)部件的疾速挪動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地進(jìn)步了消費率。另外，與加工中心的刀庫配合運用，可實(shí)如今一臺機床上進(jìn)行多道工序的延續加工，增加了半成品的工序間周轉時(shí)光，進(jìn)步了消費率。

5）改良休息條件

數控機床加工前是經(jīng)調劑好后，輸出次序并啟動(dòng)，機床就能有主動(dòng)延續地進(jìn)行加工，直至加工完結。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預備、加工狀況的觀(guān)測、零件的測驗等任務(wù)，休息強度大下降，機床操作者的休息趨于智力型任務(wù)。另外，機床個(gè)別是聯(lián)合起來(lái)，既干凈，又平安。

6）運用消費治理現代化

數控機床的加工，可事后準確預計加工時(shí)光，對所運用的刀具、夾具可進(jìn)行標準化，現代化治理，易于實(shí)現加工信息的標準化，目前已與盤(pán)算機輔佐設計與制作（CAD／CAM）有機地聯(lián)合起來(lái)，是現代化集成制作技巧的基本。

4、數控技巧的開(kāi)展

1）高速化

數控體系采取32位以上的微處理器，使數控體系的輸出、譯碼、合計、輸出等環(huán)節都在高速下實(shí)現，并可進(jìn)步數控體系的分說(shuō)率及實(shí)現延續小次序段的高速、高精加工。

目前正在開(kāi)發(fā)的采取64位中心處理單元（CPU）的新型數控體系，加強了插補運算功用、疾速進(jìn)給功用，實(shí)現了高速加工，實(shí)現了多軸掌握功用，個(gè)別掌握軸數為3—15軸，最多24軸，同時(shí)掌握軸數可達3—6軸。

2）多功用

數控體系具備多種監控、檢測及彌補功用。如刀具磨損的檢測、體系的精度及熱變的檢測等，還具備刀具壽命治理、刀具長(cháng)度偏置、刀具半徑彌補、刀尖彌補、螺距彌補等功用。大多數現代數控機床都采取CRT顯示，能夠進(jìn)行二維圖形的軌跡顯示，有的還能夠實(shí)現三維黑色靜態(tài)圖形顯示。借助CRT，運用鍵盤(pán)能夠實(shí)現次序的輸出、編纂、修正和刪除等功用?，F代數控體系具備硬件、軟件及故障自診斷功用。

3）智能化

在現代數控體系中，引進(jìn)了自適應掌握技巧。自適應掌握技巧是能調理在加工歷程中所測得的任務(wù)狀況特征，且能使切削歷程到達并保持最佳狀況的技巧。

現代數控體系智能化的開(kāi)展，目前重要表如今以下幾方面：

①工件主動(dòng)檢測，主動(dòng)定心。

②刀具被損檢測及主動(dòng)改換備用刀具。

刀具壽命及刀具收存狀況治理。

④負載監控、數據治理、培修治理。

⑤運用前饋掌握實(shí)時(shí)彌補矢量的功用。

⑥依據加工時(shí)的熱變形，對滾珠桿等伸縮進(jìn)行實(shí)時(shí)彌補的功用。

5、數控機床的組成

現代盤(pán)算機數控機床由次序、輸出輸出設備、盤(pán)算機數控安裝、伺服體系、機床本體組成。