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VMC1370 加工中心
簡(jiǎn)要描述：VMC1370 加工中心生產(chǎn)廠(chǎng)家自動(dòng)化設備能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對復雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
產(chǎn)品型號：- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-07-23
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：312
VMC1370 加工中心
VMC1370 加工中心
項目 | 單位 | VMC1370 | |
加工范圍 | x軸行程 | mm | 1300 |
y軸行程 | mm | 700 | |
z軸行程 | mm | 700 | |
工作臺尺寸 | mm | 1360x700 | |
工作臺承重 | kg | 1400 | |
T型槽（槽數x寬度x間距） | mm | 5-22-140 | |
主軸錐度 | mm | BT40 | |
主軸電機功率 | kw | 15 | |
主軸轉速 | mm | 10000 | |
快速移動(dòng)（xyz) | m/min | 24/24/12 | |
切削進(jìn)給 | mm/min | 1-5000 | |
進(jìn)給電機 | NM | 25/25/25 | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-820 | |
主軸中心至立柱導軌面垂直距離 | mm | 780 | |
刀具直徑 | mm | Φ112/φ200mm | |
刀具長(cháng)度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg | 18 | |
定位精度 | mm | ±0.0075 | |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | |
機床重量 | kg | 10000 | |
外形尺寸 | Mm | 3870X3150X2900 | |
1、工序集中 加工中心它具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，工作經(jīng)一次裝夾后，數控能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇和更換具，它能夠自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具要對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助功能，連續地對工件穩中有降加工表面自動(dòng)進(jìn)行銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻螺紋等多種工序加工，適用于加工凸輪、箱體、支架、蓋板、模具型面的零件加工。
2、加工精度高 加工中心同其他數控機床一樣具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且加工中心序集中，避免了長(cháng)工藝流程，減少了人為干擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量亦更加穩定。
3、加工適應性強 加工中心對加工對象的適應性強，即具有高柔性。加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在地特殊要求的快速反應上，而且還可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，從而提高市場(chǎng)競爭能力。
4、勞動(dòng)強度減輕，勞動(dòng)條件改善 加工中心加工零件是按事先編好的程序自動(dòng)運行，完成對零件的加工。操作者除了操作面板、裝卸工件、對刀、關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀(guān)察機床運行等操作之外，不需要進(jìn)行繁重的重復性手工操作，勞動(dòng)強度和緊張程度均大為減輕，也改善了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)效率高 加工生產(chǎn)帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，有的加工中心還具有自動(dòng)交換工作臺，在一臺機床上能集中完成多種工序，可減少工件裝夾、測量和機床的調整時(shí)間，減少了半成品的周轉、搬運和存放時(shí)間，使輔助時(shí)間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率。
6、 經(jīng)濟效益好 使用加工中心加工零件，分攤在每個(gè)零件上的設備費用是昂貴的。但其高生產(chǎn)率、高加工精度以及加工穩定減少了廢品率且工藝裝備費用低，使生產(chǎn)成本大為下降，從而獲得良好的經(jīng)濟效益。
7、 便于生產(chǎn)管理的現代化 使用加工中心加工零件，能準確地計算出零件的加工工時(shí)，并能有效地簡(jiǎn)化檢驗、工夾具和半成品的管理工作，有利于使生產(chǎn)管理現代化。
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