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VMC1060 加工中心

簡(jiǎn)要描述:VMC1060 加工中心 該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動(dòng)力驅動(dòng)。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-18
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:326
詳情介紹

 VMC1060 加工中心


VMC1060 加工中心

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動(dòng)力驅動(dòng)。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、主要結構特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機床長(cháng)期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向導軌均為矩形導軌,無(wú)進(jìn)給運動(dòng)的摩擦阻力,無(wú)低速爬行現象,提高機床精度壽命;

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機床的定位精度高;

4、X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動(dòng)及運動(dòng)精度;

5、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;可選用半防護結構。

6、機床操作系統采用人體工程學(xué)原理設計,操作方便;

7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤滑裝置,工作穩定可靠;

8、機床配套國內外數控系統,可選配進(jìn)口著(zhù)名CNC控制系統,功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩定、可靠;

三、主要技術(shù)參數

1)采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠

2)精密絲杠軸承

3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽

4)8000轉BT40主軸。              

5)噴塑全防護外罩                                            

6)國產(chǎn)潤滑系統,,照明系統,冷卻系統                               

7)全套氣動(dòng)吹氣系統                                           

 8)三相不銹鋼防護

9)原裝3.5T打刀缸

10)全樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時(shí)效處理

NO.

序號

ITEM     項     目

Specification

1

Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(cháng)(mm)×寬(mm)

1200*600

2

T slot QTY /width/interval  distance(mm)

T型槽 數量-寬(mm)–間距(mm)

5-18*110

3

Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg)

650

4

X travel (mm)X軸行程(mm)

1000

5

Y travel (mm)Y軸行程(mm)

600

6

Z travel (mm)Z軸行程(mm)

600

7

Spindle nose to table  (mm)主軸端面至工作臺面(mm)

120-720

8

Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導軌面(mm)

650

9

Spindle taper主軸錐孔

BT40

10

Spindle driver主軸驅動(dòng)

Direct/直接驅動(dòng)

11

Max. spindle speed  (Rpm)主軸zui高轉速(Rpm)

8000

12

Main motorkW)主電機功率(kW)

15

13


Feed motor

進(jìn)給電機

X torqueN.M)X軸扭矩(N.M)

18

Y torqueN.M)Y軸扭矩(N.M)

18

ZtorqueN.M)Z軸扭矩(N.M)

20

Max. install size安裝尺寸(zui大)KW

15

14

Rapid moving speed (m/min.)快速移動(dòng)速度 (m/min. )

12/12/10

15

Cutting speedmm/min)切削進(jìn)給速度(mm/min)

1-4000

16

Ball screwdiametermm/pitchmm 絲杠參數(直徑mm/螺距mm)

4010

17

Accuracy

精度

Positioning accuracy  (mm)定位精度(mm)

0.015

Repeatability accuracy  (mm)重復定位精度(mm)

0.008

18

Tool changer

刀庫

Funnel type (optional ) BT40

圓盤(pán)24

斗笠 (可選)  BT40

     24

19

Air pressureMpa/使用氣壓Mpa

0.6

20

Machine weight(kg)/機床重量(kg)

Frame光機

6000

Complete machine整機

6500

21

Machine overall size :

機床外形尺寸:長(cháng)(mm)×寬(mm)×高(mm)

Complete machine整機


3200*2480*2960








 主要外購件清單

序號

名稱(chēng)

型號或圖號

產(chǎn)地

數量

備注

1

主軸單元

BT50

 中國臺灣

1


2

增壓打刀缸

3500

中國臺灣

1


3

X向滾珠絲杠副

4010

漢江

1


4

Y向滾珠絲杠副

4010


1


5

Z向滾珠絲杠副

4010


1


6

刀庫

圓盤(pán)式24把

中國臺灣

1


7

數控系統

KND2000M

北京

1


 1、保修內容:

1 1)數控系統及驅動(dòng)系統二年保修。 數控系統及驅動(dòng)系統由本公司向數控系統購買(mǎi)兩年的保修期,并由數控系統在中國的售后服務(wù)中心負責維修,本公司負責協(xié)商與聯(lián)絡(luò )。

2) 機械零件與一般電氣零件一年保修。

3) 如有下列情況之時(shí):

a、使用失當,導致故障或損壞;

b、自己改裝而發(fā)生之故障;

c、安裝后,自行移動(dòng)或搬運而發(fā)生之故障。

以上雖保修期間內,其零件費、運費、交通費…等均由客戶(hù)支付。

2、安裝調試:

1)客戶(hù)須準備好機械使用之環(huán)境,如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環(huán)境。

2)本公司派遣技術(shù)人員負責機器調試與操作培訓工作。

3)本公司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶(hù)協(xié)助,費用由本公司負責。

如客戶(hù)需請質(zhì)量監管單位對設備進(jìn)行質(zhì)量檢驗,客戶(hù)應在貨到廠(chǎng)后10天內向本公司提出,并由客戶(hù)承擔相關(guān)檢驗費。

3、售后服務(wù):

1)機器安裝調試完成后,售后服務(wù)聯(lián)絡(luò )與工作由本公司在各地區zui近之服務(wù)中心負責。售后維修人員接到客戶(hù)故障傳真通知后,本公司及時(shí)提供或在一至二個(gè)工作日內到達現場(chǎng)。

2)       客戶(hù)在機臺出現問(wèn)題后,應及時(shí)發(fā)傳真至本公司或本公司之維修服務(wù)中心,傳真內容應

包括:機臺編號(制造號碼)、出廠(chǎng)日期、問(wèn)題點(diǎn)、、。此點(diǎn)請客戶(hù)認真填寫(xiě),方便本公司能對問(wèn)題做出zui及時(shí)的處理



VMC1060 加工中心



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