XK650數控銑床系統可選配
簡(jiǎn)要描述:XK650數控銑床系統可選配數控銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數控銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2023-11-18
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:1390
XK650數控銑床系統可選配
1、零件加工的適應性強、靈活性好。能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。
2、能加工普通機床無(wú)法加工或很難加工的零件。如用數學(xué)模型描述的復雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩定可靠。數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤。
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。
XK650數控銑床系統可選配
(二)數控銑床的工作原理
根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝選擇加工參數。通過(guò)手工編程或利用CAM?軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗庸こ绦蛱幚砗?,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉,X、Y?和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動(dòng),從而實(shí)現工件的切削。
數控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。數控銑床的床身固定在底座上,用于安裝和機床各部件,控制臺上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和各種開(kāi)關(guān)及指示燈??v向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上,通過(guò)縱向進(jìn)給伺服電機、橫向進(jìn)給伺服電機和垂直升降進(jìn)給伺服電機的驅動(dòng),完成X、Y、Z坐標的進(jìn)給。電器柜安裝在床身立柱的后面,其中裝有電器控制部分.
項目 | 內容 | 單位 | 參數 |
工作臺 | 工作臺面(長(cháng)*寬) | mm | 800*400 |
工作臺承重 | Kg | 450 | |
行程 | X/ Y / Z | mm | 650*400*500 |
主軸端面到工作臺面 | mm | 120--620 | |
T型槽 | 規格 | mm | 3*18 |
中心距 | mm | 125 | |
主軸 | 錐度 | BT40 | |
主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 496 | |
主軸轉速 | rpm | 8000 | |
額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
驅動(dòng)系統 | 皮帶傳動(dòng) | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.005 |
重復定位精度 | mm | 0.003 | |
軸向電機 | 額定功率 | Nm | |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 24/24/20 |
X/Y/Z最大切削速度 | m/min | 10 | |
刀庫 | 型式 | BT40 | |
容量 | 把 | 20 | |
通用參數 | 氣源要求 | kg | 4-6 |
機床重量 | kg | 4500 | |
外形尺寸 | mm | 2550*2160*2300 | |
電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
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