VMC1370加工中心高剛性高精度
簡(jiǎn)要描述:VMC1370加工中心高剛性高精度●機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩定,確保機床長(cháng)期使用的穩定性;●立柱底部為A字型橋跨式結構,結合大箱體底座,大幅減輕重切削時(shí)機身的振動(dòng);●X/Y/Z三軸采用中國臺灣直線(xiàn)導軌,精度高,定位,摩擦力小,反應速度快。●高速、高剛性主軸單元;●間歇式自動(dòng)潤滑;●氣動(dòng)松、拉刀系統
- 產(chǎn)品型號:
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2023-11-18
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:1071
VMC1370加工中心高剛性高精度
一、VMC1370立式加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱(chēng)式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時(shí)的剛性及精度;基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機床長(cháng)期使用性能的穩定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強制潤滑,提高機床精度壽命;
三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動(dòng)順暢、穩定;Z向驅動(dòng)電機具有失電制動(dòng)裝置;
四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅動(dòng)電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機床的定位精度和同步;
五、采用高速、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達8000rpm;
六、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進(jìn)行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
七、X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動(dòng)及運動(dòng)精度和壽命;
八、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便美觀(guān)大方;
九、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對機床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時(shí)間;
十、采用中國臺灣廠(chǎng)家生產(chǎn)16把圓盤(pán)式刀庫(選配)或BT40-12T把斗笠刀庫(選配),換刀準確,時(shí)間短,經(jīng)百 萬(wàn)次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅動(dòng),使用方便,短路徑換刀;
十一、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
十二、機床操作系統采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
VMC1370加工中心高剛性高精度
主要技術(shù)參數 | 單位 | VMC1370 |
X軸行程 | mm | 1300 |
Y軸行程 | mm | 700 |
Z軸行程 | mm | 700 |
工作臺尺寸 | mm | 1400*700 |
工作臺承重 | kg | 1000 |
T形槽(槽數x寬度x間距) | mm | 5*18 |
主軸錐度 | BT40 | |
主軸功率 | kw | 11/15 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
快速移動(dòng)(X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 |
切削進(jìn)給 | mm/min | 8000 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-850 |
主軸中心到立柱導軌面距離 | mm | 780 |
刀具直徑(相鄰/空刀) | mm | φ78/φ120 |
刀具長(cháng)度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 |
機床重量 | kg | 9000 |
外形尺寸 | mm | 3900*3100*2700 |
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