XH7136 數(shù)控銑床
簡(jiǎn)要描述:XH7136 數(shù)控銑床1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂耐磨鑄件,強(qiáng)韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效,清除應(yīng)力保證長(zhǎng)久不變形。2.采用國(guó)內(nèi)三維變徑設(shè)計(jì)處理,保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。 3.三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌,可承受重切削,工作臺(tái)精密研磨,導(dǎo)軌所有不可滑動(dòng)面均經(jīng)過(guò)超高頻淬火處理,大大增強(qiáng)了表面硬度;
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-08-22
- 訪 問(wèn) 量:6591
XH7136 數(shù)控銑床XH7136 數(shù)控銑床
.全部采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂耐磨鑄件,強(qiáng)韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效,清除應(yīng)力保證長(zhǎng)久不變形。
.采用國(guó)內(nèi)三維變徑設(shè)計(jì)處理,保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。
.三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌,可承受重切削,工作臺(tái)精密研磨,導(dǎo)軌所有不可滑動(dòng)面均經(jīng)過(guò)超高頻淬火處理,大大增各軸均采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長(zhǎng)其使用壽命。
.
X | 900 | |
行程 | Y | 400 |
Z | 500 | |
工作臺(tái) | 尺寸(寬×長(zhǎng)) | 1250x360 |
承載能力 | 400 | |
T型槽(數(shù)量-槽寬) | 3x18 | |
主軸 | 主軸電機(jī)功率 | 5.5KW |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | 100-600 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 460 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000(可選配8000) | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動(dòng)速度 | 快速 | 10000/10000/8000mm |
進(jìn)給 | 1-6000 | |
伺服電機(jī)功率(扭矩) | X / Y | 7.7 |
Z | 10(帶剎車(chē)) | |
定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
重復(fù)定位精度 | X Y Z | ±0.008 |
機(jī)床總體參數(shù) | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2220×1850×2350 |
凈重 | 2800 | |
氣源要求 | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
三、機(jī)床隨機(jī)附件及配備清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
1 | 全閉式護(hù)罩及X/Y/Z軸伸縮護(hù)罩 | 每臺(tái)1套 |
2 | 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 每臺(tái)1套 |
3 | 冷卻液裝置 | 每臺(tái)1套 |
4 | 工作燈 | 每臺(tái)1套 |
5 | 變壓器 | 每臺(tái)1套 |
6 | 機(jī)床墊鐵 | 每臺(tái)1套 |
7 | 電器柜支腳 | 每臺(tái)1套 |
8 | 氣動(dòng)吹削 | 每臺(tái)1套 |
9 | 數(shù)控 系統(tǒng) | 每臺(tái)1套 |
10 | RS232接口 | 每臺(tái)1套 |
四、關(guān)鍵配套件清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 制造廠家 |
1 | 主軸 | 國(guó)產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40(120主軸) |
2 | 主軸軸承 | 日本NSK |
3 | 滾珠絲杠 | 國(guó)產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10 |
4 | 滾珠絲杠軸承 | HRB |
5 | 主軸伺服電機(jī) | 北京超同步 |
6 | X/Y/Z伺服電機(jī) | GSK |
7 | 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 南京訊潤(rùn) |
8 | 行程開(kāi)關(guān) | 北京機(jī)床電器 |
9 | 水泵 | 高壓水泵 |
10 | 氣路系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
11 | 電器件 | 德力西 |
12 | 整機(jī)外防 | 半防鈑金 |
13 | 床身,立拄,工作臺(tái) | 高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)多次時(shí)效處理。 |
3軸數(shù)控銑床
X | 900 | |
行程 | Y | 400 |
Z | 500 | |
工作臺(tái) | 尺寸(寬×長(zhǎng)) | 1250x360 |
承載能力 | 400 | |
T型槽(數(shù)量-槽寬) | 3x18 | |
主軸 | 主軸電機(jī)功率 | 5.5KW |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | 100-600 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 460 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000(可選配8000) | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動(dòng)速度 | 快速 | 10000/10000/8000mm |
進(jìn)給 | 1-6000 | |
伺服電機(jī)功率(扭矩) | X / Y | 7.7 |
Z | 10(帶剎車(chē)) | |
定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
重復(fù)定位精度 | X Y Z | ±0.008 |
機(jī)床總體參數(shù) | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2220×1850×2350 |
凈重 | 2800 | |
氣源要求 | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
三、機(jī)床隨機(jī)附件及配備清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
1 | 全閉式護(hù)罩及X/Y/Z軸伸縮護(hù)罩 | 每臺(tái)1套 |
2 | 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 每臺(tái)1套 |
3 | 冷卻液裝置 | 每臺(tái)1套 |
4 | 工作燈 | 每臺(tái)1套 |
5 | 變壓器 | 每臺(tái)1套 |
6 | 機(jī)床墊鐵 | 每臺(tái)1套 |
7 | 電器柜支腳 | 每臺(tái)1套 |
8 | 氣動(dòng)吹削 | 每臺(tái)1套 |
9 | 數(shù)控 系統(tǒng) | 每臺(tái)1套 |
10 | RS232接口 | 每臺(tái)1套 |
四、關(guān)鍵配套件清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 制造廠家 |
1 | 主軸 | 國(guó)產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40(120主軸) |
2 | 主軸軸承 | 日本NSK |
3 | 滾珠絲杠 | 國(guó)產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10 |
4 | 滾珠絲杠軸承 | HRB |
5 | 主軸伺服電機(jī) | 北京超同步 |
6 | X/Y/Z伺服電機(jī) | GSK |
7 | 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 南京訊潤(rùn) |
8 | 行程開(kāi)關(guān) | 北京機(jī)床電器 |
9 | 水泵 | 高壓水泵 |
10 | 氣路系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
11 | 電器件 | 德力西 |
12 | 整機(jī)外防 | 半防鈑金 |
13 | 床身,立拄,工作臺(tái) | 高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)多次時(shí)效處理。 |
3軸數(shù)控銑床
五、機(jī)床安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度:常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí):-30℃~50℃
變化比率:10℃/小時(shí)以?xún)?nèi)
b、濕度
連續(xù):70%以下(不結(jié)露)短時(shí)間:95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車(chē)間等)
7.避免漏水、浸水
d、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz
六、安裝、驗(yàn)收、培訓(xùn)
1、由我公司調(diào)試人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。
2、買(mǎi)方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi),通知賣(mài)方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后,買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé):
a.選好機(jī)床的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安放就位
b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料
c.準(zhǔn)備好式加工的工件,刀具及夾具
4、賣(mài)方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具,其它工具及撿具應(yīng)有買(mǎi)方提供。
5、驗(yàn)收
a.主要機(jī)床附件檢查
b.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機(jī)床精度驗(yàn)收,我公司提供出廠精度檢驗(yàn)表,進(jìn)行驗(yàn)收,所需檢具、量具由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。
6、培訓(xùn)
a.買(mǎi)方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的,可派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買(mǎi)方所在地工廠,進(jìn)行安裝調(diào)試的同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練。
b.買(mǎi)方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員,參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機(jī)床操作技能。
七、保修期及售后服務(wù)
1.保修期:機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠日起12個(gè)月。
在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的機(jī)床故障,公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
下屬情況在保修期內(nèi),但不適用之,用戶(hù)必須支付所有維修成本。
a.機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)或?yàn)槿肆λ荒芸咕苤疄?zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。
b.買(mǎi)方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時(shí)。
保修期后,賣(mài)方負(fù)責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢(xún)及至有償人維修,賣(mài)方以?xún)?yōu)惠價(jià)格收取更換*件的費(fèi)用,并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機(jī)床出現(xiàn)故障,公司售后服務(wù)人員會(huì)在48小時(shí)(本省24小時(shí))內(nèi)到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行排除。完工后由用戶(hù)填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題“反饋單"
說(shuō)明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo),定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí),不便之處,敬請(qǐng)諒解!
五、機(jī)床安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度:常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí):-30℃~50℃
變化比率:10℃/小時(shí)以?xún)?nèi)
b、濕度
連續(xù):70%以下(不結(jié)露)短時(shí)間:95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車(chē)間等)
7.避免漏水、浸水
d、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz
六、安裝、驗(yàn)收、培訓(xùn)
1、由我公司調(diào)試人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。
2、買(mǎi)方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi),通知賣(mài)方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后,買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé):
a.選好機(jī)床的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安放就位
b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料
c.準(zhǔn)備好式加工的工件,刀具及夾具
4、賣(mài)方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具,其它工具及撿具應(yīng)有買(mǎi)方提供。
5、驗(yàn)收
a.主要機(jī)床附件檢查
b.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機(jī)床精度驗(yàn)收,我公司提供出廠精度檢驗(yàn)表,進(jìn)行驗(yàn)收,所需檢具、量具由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。
6、培訓(xùn)
a.買(mǎi)方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的,可派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買(mǎi)方所在地工廠,進(jìn)行安裝調(diào)試的同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練。
b.買(mǎi)方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員,參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機(jī)床操作技能。
七、保修期及售后服務(wù)
1.保修期:機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠日起12個(gè)月。
在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的機(jī)床故障,公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
下屬情況在保修期內(nèi),但不適用之,用戶(hù)必須支付所有維修成本。
a.機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)或?yàn)槿肆λ荒芸咕苤疄?zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。
b.買(mǎi)方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時(shí)。
保修期后,賣(mài)方負(fù)責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢(xún)及至有償人維修,賣(mài)方以?xún)?yōu)惠價(jià)格收取更換*件的費(fèi)用,并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機(jī)床出現(xiàn)故障,公司售后服務(wù)人員會(huì)在48小時(shí)(本省24小時(shí))內(nèi)到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行排除。完工后由用戶(hù)填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題“反饋單"
說(shuō)明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo),定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí),不便之處,敬請(qǐng)諒解!
高效率雙自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染。
.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國(guó)家電氣安全規(guī)范,確??刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
.高精度螺距補(bǔ)償,各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件及模具制造。
.外防護(hù)采用立體式半防護(hù),所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板,保證了機(jī)床的安全性。
注:如需配刀庫(kù)請(qǐng)另行說(shuō)明。