Z5180 立式鉆床
簡(jiǎn)要描述:Z5180 立式鉆床是一款鉆孔范圍較大的立式鉆床,鉆孔直徑達(dá)到范圍(80cm),主軸軸承、主要電器元件采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、鉆沉頭空、锪平面和攻螺紋等作業(yè),軸攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)以及微動(dòng)進(jìn)給,用于盲孔和定深孔極為方便,可對(duì)大批量零件進(jìn)行加工。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-08-22
- 訪 問(wèn) 量:1200
Z5180 立式鉆床
Z5180 立式鉆床
型號(hào) | Z5180 |
鉆孔直徑(mm) | 80 |
進(jìn)給抗力(N) | 30000 |
主軸允許扭矩(N.m) | 800 |
主軸錐度 | Morse No.6 |
主軸中心線至導(dǎo)軌面距離(mm) | 375 |
主軸行程(mm) | 250 |
主軸箱行程(mm) | 250 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 40—570(9 steps) |
進(jìn)給量(mm/r) | 0.1—0.78(6 steps) |
工作臺(tái)行程(mm) | 300 |
工作臺(tái)工作面尺寸(mm) | 650×550 |
工作臺(tái)T型槽寬度(mm) | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) | 800 |
主電機(jī)功率(kw) | 5.5 |
冷卻泵流量(L/min) | 25 |
外形尺寸(mm) | 1452×965×2787 |
機(jī)床重量(kg) | 2500 |
本機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1:立柱、主軸箱、工作臺(tái)、底盤(pán)等大件均采用強(qiáng)度樹(shù)脂合金型鑄鐵,機(jī)體壁厚多筋穩(wěn)定性強(qiáng),并經(jīng)多次時(shí)效處理,消除了鑄件的內(nèi)應(yīng)力使其剛性更加穩(wěn)定。方柱立式鉆床高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)理念與機(jī)床配置,保證了整機(jī)運(yùn)行時(shí)具有*的剛度和強(qiáng)度。
2:主軸及套筒采用高密度高剛度合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì),經(jīng)精密磨削與深度滲碳氮化處理。方柱導(dǎo)軌等處均采用高頻深度淬火熱處理,機(jī)床導(dǎo)軌硬度確保在HRC55以上,延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
3:超音頻深度淬火與滲碳型齒輪:更耐磨、硬度高,噪音小,全部齒輪都由數(shù)控磨齒機(jī)加工而成,產(chǎn)品增加了主軸直接正反轉(zhuǎn),更加要求了齒輪的硬度。為了避免打齒輪造成的崩齒,對(duì)齒輪進(jìn)行了深度滲碳處理,保證給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
4:主軸箱、工作臺(tái)與方柱型導(dǎo)軌的接觸面采用人工精密刮研與鏟花工藝,高密度的鏟刮配合接觸點(diǎn)可確保機(jī)床工作時(shí)精度的持久性和穩(wěn)定性。
5:本機(jī)床底座帶工作臺(tái),卸下工作臺(tái)可加工高體零件。具有加強(qiáng)主軸,可直接鏜孔,主傳動(dòng)置入離心式摩擦離合器,減少換向沖擊,實(shí)現(xiàn)扭矩過(guò)載保護(hù),機(jī)床具有頂桿退刀機(jī)構(gòu)。
6:機(jī)床整機(jī)全部采用機(jī)床電器生產(chǎn)廠家,保證了機(jī)床使用的穩(wěn)定性和安全性。
客戶收貨時(shí)注意事項(xiàng):
(1)開(kāi)箱驗(yàn)收機(jī)床時(shí)若發(fā)現(xiàn)主機(jī)、附件及隨機(jī)文件與裝箱單不符時(shí)請(qǐng)即與立式鉆床生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
(2)用戶必須在仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)后方能對(duì)本機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試。機(jī)床安裝后請(qǐng)將立柱表面的防銹油擦洗干凈并涂30號(hào)機(jī)油否易研傷導(dǎo)軌等表面。
(3)將主電機(jī)裝在主軸箱上確保電機(jī)上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合并用4個(gè)M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機(jī)的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上并需鎖緊防松螺母。
(4)接通電源前請(qǐng)先檢查電源接地線是否可靠線徑是否符合要求。檢查機(jī)床相序是否正確。檢查行程限位開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動(dòng)作急停按鈕是否動(dòng)作可靠。
(5)本機(jī)床采用三相380V交流電源非專(zhuān)業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置以免危險(xiǎn)。
(6)安裝并檢查無(wú)誤再由低到高逐擋變速進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作若無(wú)異?,F(xiàn)象方可進(jìn)行加工。
(7)電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進(jìn)行工作機(jī)床電氣維修間必須由專(zhuān)人看管電源或在電源處掛牌警示維修電氣一般要斷電進(jìn)行如若必須送電檢查嚴(yán)禁接觸帶電體。
(8)嚴(yán)禁用戶隨意增大保險(xiǎn)絲的容量。
(9)請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)上潤(rùn)滑的規(guī)定對(duì)機(jī)床各部位注油潤(rùn)滑否則可能研傷導(dǎo)軌或機(jī)件。
(10)由于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件較多因此提醒操作維修人員必須對(duì)安全問(wèn)題引起重視未經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)本須知嚴(yán)禁上崗。
(11)機(jī)床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時(shí)應(yīng)首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側(cè))停機(jī)然后關(guān)斷總電源開(kāi)關(guān)故障不解除危險(xiǎn)不排除不準(zhǔn)重新送電。
(12)鉆削過(guò)程中不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離,否則會(huì)可能造成人身?yè)p害。
(13)嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換主軸轉(zhuǎn)速和主軸進(jìn)給量。
(14)在鉆削過(guò)程中發(fā)生機(jī)床及人身意外情況應(yīng)立即按機(jī)床面板上的急停按鈕以免發(fā)生事故。
(15)操作者注意根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量否則易造成機(jī)床損壞。機(jī)床的大進(jìn)給抗力不得超過(guò)8500N。
(16)使用該機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套女同志一律戴安全帽將長(zhǎng)發(fā)包住否則易發(fā)生人身事故。
操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)守以下安全操作規(guī)程:
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開(kāi)車(chē)前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無(wú)滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車(chē)進(jìn)行。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后操作者不得離開(kāi)或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過(guò)60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過(guò)70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電器箱門(mén)。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到低位置,并切斷電源。
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