大型HMC1814全防護臥式加工中心

臥式加工中心的顯著(zhù)特點(diǎn)如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個(gè)坐標絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機床加工運動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過(guò)數控系統分析并補償坐標的位置實(shí)現機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復定位精度可達±0 002mm，石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm．

高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結構，景高轉速達12000r/min，并具有內部?jì)缮幼兯?，可在滿(mǎn)足低速切削要求的同時(shí)滿(mǎn)足高速加工要求。x、y、z三個(gè)坐標導軌采用了高剛性的直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，其快速移動(dòng)速度達54 m/min。機床的機械手在換刀過(guò)程中將主軸松、拉刀通過(guò)凸輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現快速換刀（換刀時(shí)間：2s）。工作臺交換的全過(guò)程也采用兩組凸輪連續運動(dòng)實(shí)現快速交換（交換時(shí)間：12s）。
高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹(shù)脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動(dòng)。交換工作臺及刀庫機械手同定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設計過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結構更加合理。

大型HMC1814全防護臥式加工中心

1，數控臥式加工中心采用倒T型布局，立柱移動(dòng)，剛性好。

2，數控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機驅動(dòng)，扭矩大。

3，分度臺為1X360，鼠齒盤(pán)定位，定位進(jìn)度高。

4，數控轉臺為連續分度，采用德國進(jìn)口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動(dòng)剛性與優(yōu)化的減震性能，極大的改善了傳動(dòng)系統的動(dòng)態(tài)剛性，可實(shí)現15m/min快讀移動(dòng)速度。

5，換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手，性能可靠。換刀時(shí)間短。

6，數控臥式加工中心的導軌采用寬包容窄導向的設計原則，導軌淬火磨削，硬度可達hrc52以上，與其相配的導軌面貼塑，并采用間歇集中潤滑，機床運動(dòng)平穩，精度保持性好。

7，良好的性?xún)r(jià)比，出廠(chǎng)精度按國家標準壓縮30%，屬機密級加工中心。