CK6140臥式回轉數控車(chē)床
簡(jiǎn)要描述:CK6140臥式回轉數控車(chē)床2.●加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;3.●可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件;4.●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;
- 產(chǎn)品型號:
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-05-13
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CK6140臥式回轉數控車(chē)床
數控車(chē)床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;
3、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件;
4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。
CK6140臥式回轉數控車(chē)床
項目 | 單位 | 規格 | |
床身上最大回轉直徑 | mm | 400 | |
滑板上最大回轉直徑 | mm | 210 | |
最大切削長(cháng)度 | mm | 750/1000/1500/2000 | |
最大切削直徑 | mm | 400 | |
主軸端部型式及代號 | A2-6 | ||
主軸前端孔錐度及錐孔 | mm | 1:19 18; | |
主軸孔直徑 | mm | 52 | |
轉速級數 | 無(wú)級變數(兩檔變速) | ||
主軸轉速范圍 | r/min | 100-1600 | |
主電機功率 | kW | 5.5 | |
卡盤(pán)直徑 | inch | 200 | |
X軸快移速度 | m/min | 6 | |
Z軸快移速度 | m/min | 8 | |
X軸行程 | mm | 200 | |
Z軸行程 | mm | 750/1000/1500/2000 | |
尾座直徑 | mm | 65 | |
尾座行程 | mm | 140 | |
尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | MT4 | |
標準刀架形式 | 電動(dòng)四工位刀架 | ||
刀架轉位時(shí)間(每工位) | 1.2 | ||
刀架轉位重復定位精度 | ″ | 0.005 | |
刀方尺寸 | mm | 20*20 | |
機床重量 | 總重 | kg | 1800 |
機床外型 | 長(cháng)×寬×高(1米) | mm | 2450*1380*1640 |
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