BK5020數控立式插床

數控插床采用的數控系統工作類(lèi)型
　　數控插床采用第三軸伺服電機控制主軸分度，分度精度高，可達到5角秒，并分度頻率高（轉360度，僅須0.5秒）配合動(dòng)力頭可完成插、銑、鉆復合功能。
數控插床用途與特點(diǎn)：
數控插床適用于插削各種中、小零件的鍵槽
數控插床的主切削運動(dòng)是由齒輪的圓周運動(dòng)通過(guò)搖柄滑塊機構而轉換的直線(xiàn)運動(dòng)，采用四檔變速，傳動(dòng)平穩，超成小，啟動(dòng)和停止靈活，節省能源。
數控插床采用的數控系統，交流進(jìn)給伺服驅動(dòng)單元，性能可靠
數控插床工作臺有縱向軸、旋轉軸兩軸數控控制、橫向軸手動(dòng)控制一級縱向軸、橫向軸、旋轉軸三軸數控
數控控制兩種類(lèi)型，采用燕尾導軌，機床具有足夠的剛性，精度保持好。
數控控制軸均采用交流進(jìn)給伺服電機直線(xiàn)滾珠絲桿控制，采用編碼反饋間接測量。
數控插床的安全規程分析：
1、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動(dòng)。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒撞傷。
3、禁止在運轉中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{好后必須鎖緊。

4、直線(xiàn)運動(dòng)(縱、橫向)和圓周運動(dòng)的工作臺不允許三項同時(shí)進(jìn)行。
5、變速、換刀具、緊螺絲必須停車(chē)。

6、工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀(guān)察加工情況。沖程不能超過(guò)機床規定。
7、工作完畢后各手柄放置在空位，工作臺和機床以及機床周?chē)謇碚麧崱?/span>
8、使用天車(chē)，吊具必須牢固可靠，不準在吊物下操作或通行，要與吊車(chē)工密切配合。
9、在開(kāi)車(chē)之前進(jìn)行各部件檢查和潤滑，應穿好各防護用品，扎好袖口。
10、不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。

插床實(shí)際是一種立式刨床，在結構原理上與牛頭刨床同屬一類(lèi)。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線(xiàn)往復運動(dòng)是主運動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。插床的生產(chǎn)效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數是最大插削長(cháng)度。

利用插刀的豎直往復運動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線(xiàn)運動(dòng)機床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來(lái)切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時(shí)，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著(zhù)刀架沿立柱的導軌作上下往復運動(dòng)，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉進(jìn)給運動(dòng)。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著(zhù)插刀邊做上下往復運動(dòng)，邊做斷續的進(jìn)給運動(dòng)，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。

插床用于插削平面、成型面及鍵槽等，并能插傾斜度在10°范圍內的模具等工作物，適用于單個(gè)或小批量生產(chǎn)的企業(yè)。

BK5020數控立式插床