GMC2016立式龍門(mén)加工中心采用三軸全行程設計，三軸采用線(xiàn)性滾柱滑軌，其中X軸采用三線(xiàn)軌15個(gè)滑塊設計，Y軸線(xiàn)軌排列方式采用垂直與水平組合，Z軸采用方滑枕全箱型結構，四條滑軌，加強機身剛性，有效的避免加工時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)，大幅提升加工時(shí)的剛性及移動(dòng)的穩定性。X軸利用進(jìn)口精密行星齒輪減速機，主軸箱上下移動(dòng)配重方式采用油壓加氮氣。線(xiàn)性導軌具有零間歇特性，用于圓弧切削、斜面切削等，加工效果表面紋路較均勻。線(xiàn)性導軌是以滾動(dòng)代替傳統的滑動(dòng)技術(shù)，具有摩擦阻力小，方向移動(dòng)靈敏的特點(diǎn)，線(xiàn)軌的高剛性使其在使用中磨損量小、壽命長(cháng)，適合于配置在高速進(jìn)給系統的加工環(huán)境。
一、性能特點(diǎn)：
　　1.機床為龍門(mén)框架固定，工作臺移動(dòng)結枸，橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁載面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導 軌面距離短，翻轉力矩小抗振性能好剛性強。
　　2.機床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且通過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠。
　　3.X/Y軸采用重型滾柱線(xiàn)性導軌，精度高。
　　4.Z軸采用超寬型矩形滑枕結構，抗震能力強。
　　5.Z軸采用液壓和氮氣雙配重，確保上下高速移動(dòng)時(shí)的穩定性。
　　6.配備雙螺旋及鏈式排屑器，自動(dòng)清理廢渣。
　　7.可配齒輪變速箱，增強切削扭矩。
　二、優(yōu)勢：
　　1.數控龍門(mén)加工中心自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數控機床自動(dòng)完成。數控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強度，改善了工作條件，省去了劃線(xiàn)、多次裝夾定位、檢測等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。
　　2.對被加工對象適應性強。更換加工對象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復雜的調整，縮短了生產(chǎn)準備周期。
　　3.由于大多數操作都是由機器自動(dòng)完成的，因此消除了人為錯誤，并提高了批量零件尺寸的一致性。同時(shí)，在精密控制機床上使用了位置檢測裝置，進(jìn)一步提高了數控加工的精度。

GMC2016立式龍門(mén)加工中心